2、擠出機部分：本機配有定量加料裝置，使擠出量與加料量相匹配，保證產品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段直徑大，有利于物料的塑化。計量段螺桿直徑小，減小了傳熱面積和熔體剪切速度，使熔體可以在較低溫度下擠出。當螺桿在機筒內旋轉時，PVC混合物被塑化并被推到機頭，從而實現壓實、熔融、混合和均質；并達到排氣脫水的目的。進料裝置和絲桿傳動裝置采用變頻調速，可實現同步調速 。
3、擠出模頭部分：PVC經過壓實、熔融、混合、均化后，隨后的物料通過螺桿推入模頭。擠壓模是管材成型的相關部件。
4、真空定型水箱用于管道的定型和冷卻。真空定型水箱配備真空系統及定型冷卻水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻，真空定型水箱設有前后移動裝置及左右手動裝置高低調整。
5、牽引機用于連續自動將冷卻硬化的管道引出機頭進行變頻調速。
6、裁切機：由行程開關控制到所需長度后，自動裁切，延時倒框，實現流水線生產。切割機以定長開關信號為指令，完成整個切割過程，并在切割過程中與管道操作保持同步。切割過程由電動和氣動驅動。切割機配有吸塵裝置，及時吸出切割產生的雜物，并回收利用。
7、翻轉架的翻轉動作由氣缸通過氣路控制實現。周轉架設限位裝置。當切割鋸切斷管道時，管道繼續運輸。延時后氣缸進入工作，實現翻轉動作，達到卸料的目的。卸載后，延遲幾秒后會自動復位，等待下一個循環。
:
:
上一篇：PC透明包裝管的優點是什么？
下一篇：PC板：采光、透明、多用途、建材選擇
